氣溶膠光度計(jì)測(cè)試法的介紹

氣溶膠光度計(jì)是微粒計(jì)數(shù)器的一種，也是使用激光技術(shù)。但是，它在掃描空氣樣本的微粒之后，所給的是微粒的總體強(qiáng)度而不是微粒數(shù)目。DOP是一種油性化學(xué)物質(zhì)，加壓或加熱霧化之后，可以產(chǎn)生次微米等級(jí)的微粒，用來(lái)仿真潔凈室的微粒，因此被當(dāng)成驗(yàn)證微粒。這里“泄漏”的定義是泄漏出上游濃度的萬(wàn)分之一，由于光度計(jì)可以直接顯示上下游微粒濃度的比值，因此，掃描高效過(guò)濾器使用非常方便。也正因其準(zhǔn)確度高、可靠，美國(guó)FDA規(guī)定，在其管轄范圍內(nèi)，所有的高效過(guò)濾器泄漏測(cè)試必須使用DOP與氣溶膠光度計(jì)。
1、測(cè)試儀器
本測(cè)試法使用的儀器為氣溶膠光度計(jì)與微粒產(chǎn)生器。氣溶膠光度計(jì)的顯示板有模擬與數(shù)字兩種，每年必須校正一次。微粒產(chǎn)生器有兩種，一種是普通的微粒產(chǎn)生器，只要求高壓空氣，另一種是加熱型微粒產(chǎn)生器，需要高壓空氣和電源。微粒產(chǎn)生器不需要校正。
2、測(cè)試方式
高效過(guò)濾器泄漏測(cè)試的步驟，大致上是施放微粒并檢查濃度，進(jìn)行高效過(guò)濾器表面與邊框掃描以發(fā)現(xiàn)泄漏，更換或修補(bǔ)，重測(cè)。其步驟說(shuō)明如下：
（1）在圖面上記錄高效過(guò)濾器的數(shù)量及位置并編號(hào)。
（2）確定空調(diào)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)并可供測(cè)試，風(fēng)速與風(fēng)量必須調(diào)整平衡完畢。
（3）使用氣溶膠產(chǎn)生器在上游釋放挑戰(zhàn)微粒，將PAO打入過(guò)濾器安裝風(fēng)管上游，微粒濃度是大約每升空氣含有10～20ugPAO。微粒越多越容易找出泄漏，但是，超過(guò)50ug則差別不大，少于10ug則很難使用。微粒濃度可用風(fēng)量粗略計(jì)算，再用光度計(jì)確認(rèn)。
上游微粒濃度確認(rèn)后，就可以在高效過(guò)濾器表面掃描，尋找泄漏，必要時(shí)濾網(wǎng)四周可用塑料簾覆蓋，以確保測(cè)試準(zhǔn)確。
（4）在高效過(guò)濾器表面掃描，掃描路徑可由外而內(nèi)或沿長(zhǎng)/短邊迂回檢測(cè)。
1）每一高效過(guò)濾器和其邊框均需測(cè)試。
2）掃描高效過(guò)濾器的表面時(shí)，將采樣探頭沿短邊方向前進(jìn)，覆蓋全高效過(guò)濾器。
3）掃描高效過(guò)濾器邊框，尤其是高效過(guò)濾器與高效過(guò)濾器安裝框架之間時(shí)，采樣探頭的移動(dòng)也需涵蓋全部接縫。
4）利用微粒計(jì)數(shù)器的方錐形采樣器置于高效過(guò)濾器表面下25mm左右處，以50mm/s左右的速度移動(dòng)。
5）光度計(jì)上的讀數(shù)是上下游的百分比值，若是數(shù)值大于0.01，即可懷疑為泄漏，可退回約100mm反復(fù)再測(cè)，如果沒(méi)有持續(xù)性的高讀數(shù)，則可繼續(xù)測(cè)試，反之即為有泄漏，需做記錄。
6）高效過(guò)濾器若有破損則應(yīng)修補(bǔ)或更新，然后重新再測(cè)。
7）邊框若有泄漏，應(yīng)重新安裝、調(diào)整，直到無(wú)泄漏為止。
8）記錄時(shí)必須登記掃描結(jié)果、泄漏狀況與處理方式。
9）凡是連續(xù)性的讀值超過(guò)0.01%則視為泄漏，每一片高效過(guò)濾器測(cè)試及修換后均不得有泄漏，邊框也不得有泄漏。