過濾器漏點(diǎn)原因分析

1、安裝人員的責(zé)任心不強(qiáng)，造成安裝不當(dāng)。
2、本身漏，缺陷出廠。
（1）檢驗(yàn)不嚴(yán)  
（2）濾材質(zhì)量不佳 
（3）運(yùn)輸不當(dāng) 
（4）濾材與邊框連接不嚴(yán)密。
3、靜壓箱質(zhì)量原因
1）常規(guī)靜壓箱
特點(diǎn)：
（1）材質(zhì)選用1.0㎜鍍鋅板，材質(zhì)太薄   和過濾器連接時(shí)不易受力，容易變形。
（2）靜壓箱壓邊框折邊后通過焊接與靜壓箱體連接，因焊接易造成邊框扭曲及不平整故容易    產(chǎn)生漏點(diǎn)。
（3）過濾器和靜壓箱連接時(shí)需配4個(gè)壓片，分別將過濾器4個(gè)邊角和靜壓箱壓住，壓片對過濾器的壓力不均勻，故連接不密封。
 2）新型靜壓箱
 特點(diǎn)：
（1）材質(zhì)為1.5㎜熱鍍鋅板，由于材 質(zhì)比常規(guī)靜壓箱厚，故和過濾器連接時(shí)受力后不會(huì)變型。
（2）靜壓箱及壓邊由沖床一次性沖壓成型無焊接點(diǎn)，密封性能好。
（3）由于靜壓箱配置了壓環(huán)，使過濾器連接時(shí)四面受力由壓環(huán)壓住，故受力均勻，連接時(shí)較好密封。
（4）靜壓箱壓邊進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造，增加了支撐力度，故和過濾器連接時(shí)，可以受力不變形。
過濾器檢漏周期
（1）新安裝的過濾器。
（2）更換后的過濾器。
（3）正常使用條件下一年至少一次。



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