某電池廠無塵車間管理規范
一、進入無塵室規定
（1）員工從室外進入車間必須先從換鞋處換上拖鞋后進入更衣室，根據自已的編號找到更衣柜，換上無塵衣后鎖上衣柜，在進入車間前在鏡子前再次整理自己的衣著防止衣著不整和鬢發外露，然后在風淋前排隊依次按照順序通過風淋室，在此過程中嚴禁打鬧和按下風淋門的開關，如下違反將照規定處以罰款和開除的處罰。
（2）換完衣服必須把衣柜鎖好，嚴禁衣角外露在柜外，如有違反將把衣服收回到倉庫，由于沒有衣服進不入車間的算曠工處理。
（3）員工的工作服規定在一個上班周期后（二白班二夜班）必須自已帶回家自行清洗，以保證在下一個上班周期內衣服干凈整齊，如有工作服不清洗或太臟將被拒絕進入車間且當天所曠工處理。
（4）員工進入廁所前必須脫下無塵衣掛在衣架上，然后上廁所，用完后要隨手沖掉廁所，嚴禁把無塵布口罩　碎片等車間生產材料帶入廁所，一經發現將處以300元罰款情節嚴重者開除。
（5）員工在飲水區喝水時嚴禁打鬧，吸煙，一經發現立即開除，喝完水把水杯放回原處嚴禁亂放，否則沒收銷毀。
（6）員工嚴禁使用辦區域的衛生間，一律使用車間西部的衛生間，如有違反將處以100元的經濟處罰。
二、車間管理規定：
1、進入車間規定
（1）所有操作人員進入車間必須戴上口罩頭發嚴禁外露、袖口上卷，進入作業區必須按照作業要求戴上手套，按照作業指導書的要求進行操作過濾器，操作期間嚴禁戴上手套摸臉，頭發等造成硅片的操作污染影響電池的外觀，對于違反規定的我們處以100元的經濟處罰。
（2）對于生產流程單填寫要求字跡工整嚴禁涂改，如需更改更改者必須在所改內容旁簽上名字，對于違反此規定的將處以100元/次，三次以上者開除。
（3）對于上下道工序的交接必須實行操作人一對一，流程單和硅片實物交接交接人對單上的數量負責任，如發現少片現象需找上道工序弄清狀況，確認是否因為少片沒有記錄，對于發現少片又不找上道工序自己亂改流程單的每次處以100元的罰款三次開除。
（4）對于現場的表單必須按照作業指導書要求和規定認真的填寫如換網板、換藥記錄等，對違反規定者我們處以100元罰款組長、班長扣當月績效的20分。
2、車間生產操作規定
（5）所有進場的新員工必須接受設備部門的培訓和考核合格后方可獨立操作機臺，如未經考核而私自操作機臺的員工將處以100元的罰款，對班組長的失職扣除全月的績效。
（6）車間內部除班組長因工作需要使用手機，其它任何人不得在車間內使用手機和玩弄手機，對于違者罰款100元并通報全車間一次。
（7）車間的崗位作業指導書必須實行定位　定檢　定人的管理原則，操作人員不得復印作業指導書或者帶回家去學習，專人必須定時定期的去點檢作業指導書。
（8)車間內所有工藝，機臺參數任何生產操作人員不得擅自修改，如有違反一經發現立即開除，并且停發一切工資。
（9）車間工序統計電腦，只有組長或組長指派的專人才能操作，如有在此電腦上玩游戲，聽音樂的一經查處立即開除。　
3、車間請假制度
（1）員工享有無薪和有薪兩種假期。　　
（2）請假必須提前申請，得到批準后才能休假。
（3）一天以內（包含一天）需要得到主管的批準，一天以上需要得到生產的批準，視實際情況決定是否需要生產總監簽字。
（4）無薪休假：事假、病假（無就醫證明）、超過時間的病假等等。
（5）有薪休假：年假、婚假、產假、有薪病假（有就醫證明）、陪產假等等。　
（6）員工之間 不得私自調班，否則按曠工處理。如需調班要提前申請。
（7）曠工一天扣三天工資，連續曠工三天，或者累計曠工五天，退回人事部，解除合同。
三 5S管理規定
1、5S的概念：
1S（整理）2S（整頓）3S（清掃）4S（標準化）5S（素養）
2、為什么要做5S：
（1）5S是我們產品高質量的保證。
（2）5S可以改善我們的工作環境，提高工作效率，鼓舞士氣。
（3）5S可以減少浪費，實現精益生產。
3、電池車間5S狀況：
（1）我們在電池車間在第二季度的公司評比中榮獲一等獎。
（2）電池車間在5S的工作中實行區域負責制：如一中心：從車間入口到更衣室這段，二中心：男女更衣室　三中心：茶水間和洗手間。
（3）電池車間有專門的5S專員和各中心的5S專員每天兩次對各中心的區域檢查，每月根據檢查結果評比出車間A　B　C　三個等級給予績效獎勵。
  4、電池車間的5S目標：
把5S當成日常工作去做，當作業指導書去執行，實行全員參與自主管理真正的提高每一位員工的素養。